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让机器人长出“脑子”,卡诺普的“精准”一跃丨牢记嘱托 感恩奋进

2026-07-21 21:00 川观新闻

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7月20日,成都卡诺普机器人技术股份有限公司(以下简称“卡诺普”),实验室里几个人围着一台轮式人形机器人。

它上半身是人形,下半身是轮式底盘,能弯腰、转身、抓握。工程师们蹲在地上盯着它的手指,反复校准抓取动作,邓世海嘟囔了一句:“还要再准一点。”

这台机器人代号RHM-T1W,是卡诺普今年3月首次对外展示的新品,精度达到亚毫米级。

卡诺普生产的轮式人形机器人。

13年前,做出这台机器的公司,还只是成都龙潭总部城大学生创业园里的一个格子间。5个人,50万初创资金。

没人想到,那个格子间里会长出国产焊接机器人的冠军——2024年,卡诺普以1.37亿元的收入首次登顶中国焊接机器人市场,2025年蝉联。

邓世海是公司副总经理,创业五人组之一。从控制器到整机,核心部件国产化率超95%,十几年一步一个脚印,硬是把一个焊接细分赛道上的“小不点”干成了“小巨人”。但他心里清楚,冠军不是终点,而是转型升级的开始。

工人在调试机器人设备。

2023年7月,习近平总书记来川视察,殷切希望四川“在建设现代化产业体系上精准发力”。那段时间,卡诺普正好站在转型的十字路口上,邓世海经常在实验室待到很晚,机器人不知疲倦地重复着固定动作。他看着那些钢铁手臂,脑子里反复翻腾:下一步到底往哪走?

在客户的车间里,他找到了答案。

家居,四川的传统优势产业,正在经历一场从标准化到个性化的模式变革。搬运环节让人头疼,传统搬运机器人只认标准化产品,遇上异形板只能靠人搬。这不是个例,邓世海说,金属加工、汽车零部件,越来越多行业需要的不是机械臂,而是能“识别、思考、判断”的智能体。需求就摆在那,市场上没有现成答案。

这个缺口,就是卡诺普要打进去的地方。

加工车间光照条件千变万化,视觉识别频频失灵;板材纹理不一,搬运中稍有不慎就会“宕机”……团队把实验室搬进车间,一遍遍调算法,一次次跑测试。几个月熬下来,机器人学会了“看板材下菜碟”,自动识别大小,自动计算最优码垛方案。客户愣了:“没想到一台‘笨重’的工业机器人,也能这么聪明。”

工厂内,无人车在搬运机器人产品。

此后方向越来越清晰,2025年卡诺普发布工业人形机器人“灵烁”和AI复合机器人“灵迅”。精准踩在市场和产业链最需要的地方。“不是追风口。”邓世海说,“是我们做了十几年工艺积累后,精准判断了趋势。”

过去三年,卡诺普研发投入占比连续超过15%,公司收入从2.22亿元跃升至3.24亿元。产品从单一焊接机器人扩展到70多个型号,销往全球40个国家和地区。

在成都成华经济开发区,卡诺普的产线横跨四个楼层——4楼零配件组装,3楼整机装配,2楼全自动测试,1楼成品发货。零件进去,整机出来。但比产线更值得琢磨的是楼外的变化。过去,焊接机器人配套的电焊机要从省外采购,物流周期长、成本高。园区精准招商,把国内电焊机龙头麦格米特引了进来。如今上下游的距离,不过是“几步路”。

卡诺普的故事,恰是四川人工智能产业浪潮中的一朵浪花。2024年,省委省政府将人工智能明确为全省“一号创新工程”,不断推进人工智能产业建圈强链。在卡诺普的带动下,园区60多家上下游企业紧密协作,全链拿下3亿元市场订单。成华区智能机器人产业集群,由此成为西部唯一的国家级智能机器人全产业链集群。

“拿了第一不是终点,精准发力永远在路上。”邓世海说。

车间里,工程师们还在围着那台机器人。眼下最要紧的功课,是喂它数据、训练模型,让它长出真正的“脑子”——不只是自己会干活,还能教会其他机器人怎么干活。

再聪明一点。再精准一点。

工程师在对机器人设备进行测试。


记者手记

“不务正业”的车间里

藏着“精准发力”的密码

走在卡诺普的车间里,一个有趣的画面闯入记者视线——流水线上,机器人正在组装机器人。自己造的“孩子”回过头来帮自己干活,看上去有点梦幻。

再往前走几步,更意外了。一个自媒体团队正架着手机直播,车间一角活脱脱成了一个打卡点。

一家国家级专精特新“小巨人”,车间却像景区一样向外界敞开。会不会太“不务正业”了?

“这是为了更贴近市场。”邓世海说。5年前,卡诺普就选择架起手机直播,让客户看见生产线。这个习惯一直保留到今天。

这种主动拥抱市场的姿态,正是卡诺普快速增长的密码:走“精准路线”,瞄准市场最真实的痛点。

机器人能焊,还要焊得聪明和漂亮。有了这个精准洞察,卡诺普把产品从单一焊接机器人一路拓展到全品类工业机器人、协作机器人,再到如今的具身人形机器人。每一步,都踩在客户最需要的位置上。

车间里的直播还在继续,机器人还在组装自己。一个“小不点”长成“小巨人”,又拉起一整条产业链,这就是“精准发力”最生动的注脚。



编辑:刘丽媛

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